某高精度机制中小企业——温度过低蒸发掉能力“减少化+教育资源化再生”处置装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

多效蒸发器分开：设配在-90~-97KPa空气压力动态下运动，采用空气源热水器技術收废余热，将残液烧水至60℃左右两，含水量多效蒸发器为压缩空气，大团伙有机的物、高分子酸盐及金属件亚铁离子精浓在残液中。 冷去水器净化水工程：蒸馏呈现的水蒸气经冷去水器器冷去为再用温水，再实现工业陶瓷膜滤水，除掉剩余的的COD、SS及盐分，冒水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，提高中水回用细则。 提液液正确处理：为期余5%的提液液（含高含量油和无机化合物）有所作为危废处理，代为有相关资质标准正确处理，残留量较原电镀废水降低92%。 3. 工作疗效与制造业企业整体 绿色环保效用：实现目标生活污水“近零造成”，年影响危险废物造成量280吨，影响自然环境危险；冷疑水循环率超90%，影响剥好水能量消耗。 金钱效用：年废水治疗方法治疗生产投入从140万是高于40万是（最省83%），提液液代理生产投入约11万是/年；装备运动效率仅24KW，年电价其他支出约4万是，基础性生产投入仅为委外治疗的1/6。 的技艺好处：高低温多效蒸发器的技艺能效比仅为一般多效蒸发器机械设配的1/2，机械设配适用西门子PLCPLC掌控，不支持70多个数据库城市热力图监测数据，可做到“1人操控性、无人化值班”，维保总成本太低。