某特中涂装纸厂VOCs与灰尘联合生态环境治理业务

项目背景
该厂专注于高档涂布纸生产，涂布和烘干工序使用水性/溶剂型涂料，排放含苯系物、酯类、酮类等VOCs及涂料粉尘的废气，风量达8万Nm³/h，但浓度波动大（50-500mg/m³），且异味明显，周边居民多次投诉，企业面临环保停产风险。

废气特征
VOCs成分复杂，含甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等，部分为致癌物质；粉尘以涂料颗粒为主，粒径1-10μm，易附着在设备上，且废气温度60-80℃，含少量水汽，对收集系统和处理设备腐蚀性较强。

处理工艺
采用“喷淋预处理+活性炭吸附+催化燃烧（RCO）”组合工艺：

喷淋头清洗清洗预补救：烟气前提进去喷淋头清洗清洗塔，可以通过咸性喷淋头清洗清洗液除去粉尘爆炸和组成部分水可溶性VOCs，的同时降低温度的至40℃一下，制止未果产品起热； 吸咐性炭吸咐：预治疗后的尾气到吸咐性炭吸咐床，吸咐性炭孔隙率空间结构可高吸咐低质量渗透压VOCs，吸咐成功率≥90%，当吸咐性炭饱合后，使用暖风脱附，将高质量渗透压VOCs转到至催化氧化然烧安全装置； 催化反应防氧化一防氧化碳自燃（RCO）：脱附后的高浓硫酸浓硫酸浓度废液（浓硫酸浓硫酸浓度约10000mg/m³）入驻RCO试验装置，在铂系催化反应防氧化剂功能下，于250-300℃底温防氧化吸附为CO₂和H₂O，一防氧化碳自燃发生的热养分可回收利用于脱附过程中，满足养分自静态平衡。 装置竞争优势 化学活化酶炭过滤物性床所采用引擎化设计构思，可线添加过滤物性/脱附摸块，衡量间断性的生产；化学活化酶炭选择使用碘值≥1000的椰壳炭，过滤物性容积大，替换周期时间延缓至6个月左右； RCO装制分为微工作区现象器，热交换质量高，起燃温度表低至200℃，且燃燒室标准配置防震泄压装制，执行卫生性达99.9%； 掌控平台集成式PLC+SCADA，时实污染监测VOCs盐浓度、热度、各种压力等参数表，系统自动调整排烟风机次数和催化反应焚烧热度，节能技术成效不断提升20%。 处里视觉效果与工厂经济收益 VOCs取除率超95%，非二氧化氮总烃直接排放密度降至20mg/m³，怪味充分消减，该房产项目周边人投拆复位； 创业项目投用后，工业企业快速经由ISO14001环境治理系统网络体系企业认证，已成为省部级翠绿色加工厂，物料溢价收购业务能力提高了5%； 冷凝水回收分类处理公司操作系统使RCO配置耗能消减30%，年开源节流电费缴费约80万块，工程项目加盟回收分类处理公司期约2.5年。