印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某科技印工业企业低的水量高氧化还原电位电镀废水整理建设项目
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预净化处理(沥青混凝土发展):加药PAC和PAM,采用自动化机械混和变成絮体,发展洗去飘浮物和组成部分调色剂,COD降落到4000mg/L。
程度净化处理(嗅氧催化剂的作用反应腐蚀的):应用小形嗅氧催化剂的作用反应腐蚀的提升装置,完成嗅氧腐蚀的分析光导致剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和催化活性模型,COD低于200mg/L,颜色低于50倍。
终端门店外理(物理树脂吸附性炭物理树脂吸附):物理树脂吸附性炭过滤程序器物理树脂吸附存留的微量分析高分子化合物物,抓好冒水COD50mg/L,碱度20倍,满足《污水处理站合理的排放原则》1级原则。
设配的优势
三氧催化剂的作用钝化安全装置:所采用输出板块化结构设计,可选择需水量灵活性调控启动的规模,三氧借助率达65%,用电量仅为传统与现代三氧钝化的1/2。
化学活化酶炭吸出柱:分为椰壳化学活化酶炭,碘值≥1000mg/g,吸出功率大,且支持软件热降解(降解的次数超10次),执行直接费用较低50%。
治理效果好与前景
冒水地表水:COD50mg/L,颜色20倍,具备商家“零直接排放”耍求(污水经治理 后中用生产区环卫绿化)。
经济社会高效益:办理程序占地面仅50㎡(仅为传统意义加工过程的1/5),年自动运行投资成本80十万(仅为这个行业平均技术技术的1/3);借助生活污水循环,年浪费电费30十万。
世界经济收益:消除电子数码印产业“小的水量、高溶液浓度”废液操作瓶颈,为产业提供数据可复刻的“紧身型操作”方案怎么写,推动产业绿色环保二次创业。