一、焊接烟尘废气处理案例
1. 客户公司背景
企业名称：某大型汽车零部件制造企业（年产焊接件500万件，员工2000人）

市场难处： 尾气感染嚴重：不锈钢焊接药厂厂房造成大量的金属材料烟气（FeO、MnO等）、活性氧（O₃）及蒸发掉性巧妙物（VOCs），药厂厂房PM2.5氨水浓度可以达到150-200mg/m³； 健康合规性心理压力：频繁因烟气粉尘超支被健康岗位处理方法，有着停工整顿危害性； 机的老化：一般电脑单机电磁除尘处理器过滤程序工作效率低，年返修加盟费超¥130万； 应急危险点：复合粉尘浓度常期掌握易导致爆燃，工人们身心健康危险 高。

二、废气处理工艺设计
核心工艺路线
“源头控制-高效净化-智能监控”工艺：

发祥地设定： 移動式部分排烟系統：在每种氩弧焊工作台面布置吸气罩（风口尺寸500-800m³/h），主要包括激光手术感测器器进行评估烟气渗透压，自功调整风口尺寸； 紧闭使用台：对专业轴类焊接生产地区实现全外移规划，限制无组织化排放物。 预进行处理时候： 漩风隔离器：除掉粒度分布＞10μm的粗顆粒尘土，隔离效果≥80%。 高效、性价比最高洁净分阶段： 催化氧化剂：TiO₂光触媒表层，太阳光的紫外线照射射下工业制硝酸O3（O₃）及VOCs，出掉率≥90%。 三层滤网：履膜PTFE滤筒（过滤清洁控制精度0.3μm）手机拦截PM2.5及金属件颗粒； 智慧喷吹阀：智慧自动清灰，进而导致阻力≤800Pa，在使用人类寿命≥2年。 组合式滤筒除尘处理器： 活性氧催化反应分解成控制系统： 长度处理与排污： 抗逆性炭吸出塔：吸出残渣VOCs及甲醛味道汽体，静态吸出功率≥1.0kg/m³； 抽滤新风机：担保气体及格释放至烟管（高宽比≥30米）。 三、设施电磁阀选型与增加

四、废气处理难点与解决方案

困难1：焊接加工烟气粉尘粒级渺小且扩散 用复膜PTFE滤筒，孔率≤0.1μm，截拦质量≥99.5%； 安装三级脱水（漩风+滤筒），缩减焊接烟尘功率。 改进措施： 要点2：嗅氧与VOCs协同管理综合治理 并选择TiO₂光触媒崔化剂，UV紫外线光崔化空气氧化有效率≥90%； 做好换催化反应剂（每2年一下），尽量避免可溶性减少。 解决方法： 困惑3：装置维护投资成本昂贵 滤筒所采用“易卸下来快装设汁”，维保的时间缩减50%； 调试智慧监察程序（PM2.5调节器器+压值報警），延后预警系统电脑故障。 的对策： 五、净化处理感觉校验

六、客户反馈

环保健康合规管理：连续式2年使用ISO 14001制造业企业认证，装配车间PM2.5溶度减退90%，荣获“洁净制作演示制造业企业”； 金钱成效： 年大大节省滤筒改换加盟费¥110万； 设施高耗能减低40%，年节俭用电¥60万； 生活管理效益： 在职员工吸呼道传染性疾病投诉信率变低75%； 周围空气当中质有明显改变，获社区服务中心大家同样回评。 汇总 该计划进行“中国电信收集-联级净化-光崔化被氧化-过滤性炭过滤”四个维度一体化技艺，克服了焊接生产粉尘粒度细、营养成分较为复杂、综合治理分值大的核心内容故障 ，具备便捷性、低维护利润与很安全与否，可称汽車生产制作、钢架结构类型制作、金属制包装材料等业内提拱对比！